|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
Giới hạn sàng (80 lưới): | trên 98% | Tổn thất khi sấy khô: | ít hơn 10% |
---|---|---|---|
Màu sắc: | Màu trắng | Chức năng: | Chất làm dày, chất ổn định, chất nhũ hóa, chất giữ nước, huyền phù, chất phân tán |
Số CAS: | 9004-32-4 | MF: | [C6H7O2(OH)2CH2COONa]n |
Giá trị PH: | 6,5-8,5 | ||
Làm nổi bật: | Chất làm dày ấn phản ứng rõ ràng,Chất làm dày ấn phản ứng đã tan,Lớp in dệt CMC |
In phản ứng Chất làm dày in dệt may lớp CMC - Carboxymethyl Cellulose để in dệt may nâng cao
Reactive Printing Thickener là một chất phụ gia hóa học được phát triển để sử dụng trong ngành dệt may. Nó có một công thức độc đáo được thực hiện để in thuốc nhuộm phản ứng.Chất làm dày này được tạo ra để tăng độ nhớt và đặc tính rheological của bột in.
Reactive Printing Thickener mang lại nhiều lợi thế. Thứ nhất, nó tăng độ nhớt của bột, dẫn đến in chính xác và gọn gàng trên các loại vải khác nhau.nó điều chỉnh dòng chảy và cân bằng của bột và do đó tạo ra một bản in mịnCuối cùng, nó giúp tăng độ bền của thiết kế.
dung dịch nước carboxymethyl cellulose natri là rõ ràng, minh bạch, đồng nhất và có sự ổn định thuận lợi với độ nhớt không bị ảnh hưởng bởi lực cơ học. Nó có thể được lưu trữ trong thùng kích thước,và không bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ hoặc vi khuẩn, giúp nó có sẵn bất cứ lúc nào để đáp ứng nhu cầu sản xuất.
Với cả độ nhớt và tính chất tạo thành phim, dung dịch tạo thành một bộ phim mịn màng, chống mòn và linh hoạt trên bề mặt của warp có thể chịu được sức mạnh tuyệt đối,hoạt động tương đối và ma sát của máy dệt, sản xuất các loại vải cao cấp tinh tế hơn và cho phép sản xuất tốc độ cao.
Sợi được xử lý bằng dung dịch dễ khô và bóng, với cảm giác nhẹ nhàng của bàn tay.
Số lượng sợi và vải được chế biến bằng dung dịch này sẽ không bị vàng hoặc nấm mốc, giảm hàng kém chất lượng với các đốm bị lỗi hoặc bụi bẩn mỡ, và tránh thiệt hại bởi giun hoặc chuột.
Sử dụng kẹo cao su loại bỏ sự cần thiết của một bộ máy chính xác và các công cụ điều khiển, đơn giản hóa yêu cầu sản xuất, cải thiện tình trạng vệ sinh của xưởng,và làm cho bảo trì thiết bị cơ khí thuận tiện hơn, cuối cùng tăng khả năng sản xuất của máy dệt.
Bức ảnh đầu tiên:Giải pháp CMC 2% hạt màu nhuộm
Bức ảnh thứ 2:Bên trái là sản phẩm tiêu chuẩn được sản xuất ở Ý. Phía giữa và bên phải là các loại CMC khác nhau của Fuxin.
Thông số kỹ thuật
TYPE | Mức độ thay thế (DS) |
Độ nhớt (Brookfield),Chỉ 1% thôi.,20°C) |
pH | Độ ẩm | Kích thước hạt |
10h | 1 | 2500-3000cps | 6.5-8.5 | ≤15% | 20-70 lưới |
13h | 1.3 | 1500-2500cps | |||
15h | 1.5 | 1000-2000cps | |||
18h | 1.8 | 800-1600cps | |||
Y002 | 2 | 800-1500cps | |||
Y230 | 2.3 | 600-1000cps |
* Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thông số kỹ thuật và thông tin về bất kỳ loại CMC cụ thể nào ngoài các loại được đề cập trong bảng trên.
Bột hoặc hạt có sẵn, chúng tôi khuyên khách hàng mua loại hạt nâu CMC để bán dưới dạng natri alginate để có lợi nhuận cao hơn.
Công nghệ quá trình
▲Rửa các loại thuốc nhuộm và thêm vào bột, làm cho bột màu với chất làm dày→▲In printing→▲Drying (100 °C)→▲Baking or steaming→▲Washing→▲Soaping→▲Rinsing→▲Post treatment procedure.
Phương pháp và tỷ lệ hòa tan:
Làm thế nào để làm kem?
1.Tỷ lệ dKhi sử dụng ở mức DS, sản phẩm DS thấp nên trộn với natri alginat tinh khiết để đạt hiệu suất tốt hơn, trong khi sản phẩm DS cực cao có thể thay thế SA 100%.
2.Tỷ lệ: tương tự như chế biến bột nguyên bản của natri alginate.Rộn nước trong khi thêm sản phẩm đều đặn và chậm, sau đó tăng tốc độ trộn trong 20-25 phút. và sau đó thêm 35% nước còn lại, trộn trong 20-30 phút nữa. để lại trong 15 phút.
Làm thế nào để chắc chắn rằng mỡ sẽ hòa tan hoàn toàn?
1.Bột và nước hoàn toàn hòa tan, không có hiện tượng tách chất rắn-nước.
2.Bột dính được hòa tan đều, bề mặt mịn mà không có vật hạt.
Reactive Printing Thickener là một chất phụ gia hóa học linh hoạt với nhiều ứng dụng trong ngành dệt may.
Trongin dệt maynó được sử dụng để làm dày bột in, đảm bảo việc áp dụng chính xác và có kiểm soát các loại thuốc nhuộm lên vải. chất làm dày làm tăng độ nhớt và tính chất tái sinh của bột,đảm bảo thiết kế in rõ ràng và sắc nét.
Nó đóng một vai trò quan trọng trongtrang trí vảibằng cách tạo ra các mẫu sống động và phức tạp. Reactive Printing Thickener tạo điều kiện cho việc gắn kết các thuốc nhuộm phản ứng với sợi vải,đảm bảo độ bền màu cao và chống mờ.
Chất phụ gia cũng được sử dụng rộng rãi trongsản xuất quần áo, cho phép sản xuất vải in liền mạch. Với sự giúp đỡ của Reactive Printing Thickener, quần áo như áo thun, váy,và khăn có thể có thiết kế độc đáo và thẩm mỹHơn nữa, chất làm dày đảm bảo kết quả in nhất quán và đồng nhất, nâng cao chất lượng và hấp dẫn của các sản phẩm cuối cùng.
Reactive Printing Thickener cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ để giúp khách hàng đạt được kết quả mong muốn của họ.Nhóm của chúng tôi sẵn sàng trả lời bất kỳ câu hỏi nào bạn có thể có về sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi.
Chúng tôi cung cấp một loạt các dịch vụ hỗ trợ, chẳng hạn như đào tạo sản phẩm, khắc phục sự cố và hỗ trợ ứng dụng.Nhóm hỗ trợ kỹ thuật của chúng tôi có kiến thức về các sản phẩm của chúng tôi và có thể cung cấp hỗ trợ và tư vấn để đảm bảo sử dụng đúng và hiệu quả.
Nhóm hỗ trợ kỹ thuật của chúng tôi sẵn sàng trả lời bất kỳ câu hỏi nào bạn có thể có về sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi.Nhóm của chúng tôi có thể cung cấp cho bạn thông tin cần thiết và giúp bạn giải quyết bất kỳ vấn đề nào bạn có thể có với sản phẩm của chúng tôi.
Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ khách hàng và hỗ trợ để đảm bảo khách hàng của chúng tôi hài lòng với sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi.Nhóm dịch vụ khách hàng của chúng tôi sẵn sàng trả lời bất kỳ câu hỏi nào bạn có thể có và hỗ trợ trong việc khắc phục bất kỳ vấn đề nào bạn có thể gặp phải với sản phẩm của chúng tôi.
Người liên hệ: Ms. Niki Poon
Tel: +8613450289476
Fax: 86-757-8686-9046