CMC Chất làm dày hóa học phản ứng Carboxymethyl Cellulose cho in dệt may

Mô tả sản phẩm:

Reactive Printing Thickener là một chất phụ gia hóa học được phát triển đặc biệt cho ngành dệt may.Mục đích chính của nó là cải thiện độ nhớt và đặc tính tái sinh của mực được sử dụng trong quá trình in thuốc nhuộm phản ứngKết quả là, vải có thể được in với độ chính xác và hiệu quả cao hơn, và với độ xác định và sắc nét được cải thiện.

Chất làm dày ấn này mang lại một số lợi thế. Bằng cách tăng độ nhớt của bột in, nó đảm bảo sự ổn định và kiểm soát trong quá trình in.Nó cũng dẫn đến các thiết kế chính xác và sắc nét hơn, cũng như cải thiện chất lượng cảm giác của vải.

Đặc điểm:

Giải pháp nước carboxymethyl cellulose natri có nhiều tính năng làm cho nó trở thành một lựa chọn mong muốn cho nhiều ứng dụng.và độ nhớt của nó sẽ không bị ảnh hưởng bởi lực cơ họcVì nó không bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ hoặc vi khuẩn, nó có thể dễ dàng được lấy từ các bể lưu trữ và sử dụng để sản xuất bất cứ khi nào cần thiết.

Các tấm chống mòn, mịn và linh hoạt mà nó sản xuất là một lợi thế lớn cho nhiều ứng dụng, đặc biệt là khi tạo ra vải chất lượng cao và cho phép sản xuất tốc độ cao.Nó thậm chí còn có lợi hơn bởi vì số lượng sợi và vải được xử lý với dung dịch nước này sẽ không bị vàng hoặc nấm mốc.

Ngược lại với các vật liệu khác, chẳng hạn như tinh bột, đòi hỏi nhiều máy móc và dụng cụ điều khiển hơn cho quá trình dệt, kẹo cao su có yêu cầu đơn giản hơn nhiều,trong khi vẫn cho phép cải thiện điều kiện vệ sinh và bảo trì máy móc dễ dàng hơnCuối cùng, việc sử dụng dung dịch nước này cũng ngăn ngừa các đốm bị hư hỏng hoặc bụi bẩn mỡ và có thể hoạt động như một biện pháp bảo vệ chống lại thiệt hại từ giun hoặc chuột.

Ứng dụng trong in dệt may

Trong việc tìm kiếm các chất thay thế natri alginate, bột tổng hợp, tinh bột biến đổi và kẹo cao su đã trở thành trọng tâm của nghiên cứu liên quan trong và ngoài nước,trong khi natri carboxymethyl cellulose (CMC) đã nhận được ít sự chú ý.

Một yếu tố quan trọng làDS (mức độ thay thế)DS đề cập đến số lượng trung bình của các nhóm natri methyl carboxylate gắn với mỗi đơn vị cellulose.nó hầu như sẽ không ảnh hưởng đến độ nhớt (ngay cả sau thời gian lưu trữ dài) trong khi CMC hòa tan trong dung môi điện giải nước có thể cho thấy độ nhớt thấp hơn nhiều so với dự kiến.CMC DS cao ít nhạy cảm với chất điện giảiLý do cho điều này là, mặc dù một số ion natri của CMC sẽ được thay thế, vẫn còn đủ Na-CMC chưa bị xáo trộn để duy trì độ nhớt.

Các sản phẩm CMC thông thường, mức độ thay thế thường là0.6 ~ 0.9.Vẫn có một số lượng lớn các nhóm hydroxyl hoạt động trong phân tử, nó dễ dàng phản ứng với thuốc nhuộm phản ứng, và in thuốc nhuộm phản ứng không thể được sử dụng.CMC với DS thấp có thể bị bỏ qua như một bột in thuốc nhuộm phản ứng.

Khi DS cao, như1.3~2.3,Carboxymethyl cellulose có thể được sử dụng làm miếng dán in của các loại thuốc nhuộm phản ứng.DS cực cao >2.0 hộp100% thay thếNatri alginattrong in thuốc nhuộm phản ứng

CMC với DS cực cao có thể được sử dụng làm chất làm dày trong nhiều loại bột màu in dệt may, và nó có tính chất chống axit và chống muối tuyệt vời (sự chịu đựng chất điện phân).Độ nhớt ổn định sau khi làm cho chất làm dày và in dán màu, và nó hoàn toàn có thể thay thế chất lượng cao natri alginate.

Ưu điểm:

Fuxin TM nhãn hiệu chất lượng in dệt CMC có năng suất màu cao, dán mịn, hiệu suất mỏng cắt tốt và ổn định hóa học, và hiệu ứng in tốt.Nó cho thấy hiệu ứng chức năng tốt và lợi thế hiệu quả về chi phí khi chế biến:

1. Sản lượng màu cao (10% -20% cao hơn natri alginat), có thể trực tiếp giảm chi phí tiêu thụ thuốc nhuộm.
2. Sự ổn định hóa học tốt, tương thích tốt với các phụ kiện in và nhuộm và thuốc nhuộm, không dễ bị hỏng trong quá trình lưu trữ, không cần thêm chất bảo quản.
3. Sự ổn định hóa học của miếng dán màu tốt hơn nhiều so với natri alginat, đặc biệt là vào mùa hè.
4. Giữ nước tốt và độ nhớt cấu trúc cao. Nó có hiệu suất làm mỏng cắt tốt dưới tác động của căng thẳng cắt, hiệu suất thâm nhập màn hình xuất sắc, bề mặt khối in đồng đều,định dạng đường viền cao, và đường nẹp.
5. Nó có khả năng hòa tan tốt và có thể nhanh chóng tan trong nước lạnh trong điều kiện khuấy, không có cụm nướu, tiết kiệm thời gian đập.
6. Dễ rửa và cảm giác tay tốt.
7. Lợi thế về hiệu quả chi phí là rõ ràng. so với natri alginate, nó có thể trực tiếp giảm chi phí sử dụng và cải thiện lợi ích kinh tế.

Hiệu suất của Ultra High DS CMC

Bức ảnh đầu tiên:Giải pháp CMC 2% hạt màu nhuộm

Bức ảnh thứ 2:Bên trái là sản phẩm tiêu chuẩn được sản xuất ở Ý. Phía giữa và bên phải là các loại CMC khác nhau của Fuxin.

Thông số kỹ thuật

* Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thông số kỹ thuật và thông tin về bất kỳ loại CMC cụ thể nào ngoài các loại được đề cập trong bảng trên.
Bột hoặc hạt có sẵn, chúng tôi khuyên khách hàng mua loại hạt nâu CMC để bán dưới dạng natri alginate để có lợi nhuận cao hơn.

Công nghệ quá trình

▲Làm hòa tan các loại thuốc nhuộm và thêm vào bột, làm cho bột màu bằng chất làm dày→▲In printing→▲Drying (100 °C)→▲Baking or steaming→▲Washing→▲Soaping→▲Rinsing→▲Post treatment procedure.

Phương pháp và tỷ lệ hòa tan:

Làm thế nào để làm kem?

1.Tỷ lệ dKhi sử dụng ở mức DS, sản phẩm DS thấp nên trộn với natri alginat tinh khiết để đạt hiệu suất tốt hơn, trong khi sản phẩm DS cực cao có thể thay thế SA 100%.

2.Tỷ lệ: tương tự như chế biến bột nguyên bản của natri alginate.Rộn nước trong khi thêm sản phẩm đều đặn và chậm, sau đó tăng tốc độ trộn trong 20-25 phút. và sau đó thêm 35% nước còn lại, trộn trong 20-30 phút nữa. để lại trong 15 phút.

Làm thế nào để chắc chắn rằng mỡ sẽ hòa tan hoàn toàn?

1.Bột và nước hoàn toàn hòa tan, không có hiện tượng tách chất rắn-nước.

2.Bột dính được hòa tan đều, bề mặt mịn mà không có vật hạt.

Hỗ trợ và Dịch vụ:

Reactive Printing Thickener cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ để đảm bảo hiệu suất tốt nhất và chất lượng cao nhất cho tất cả khách hàng.

Chúng tôi cung cấp lời khuyên chuyên nghiệp về việc cài đặt và sử dụng sản phẩm, và khắc phục sự cố về bất kỳ vấn đề kỹ thuật nào.Chúng tôi cung cấp hướng dẫn sử dụng toàn diện và hướng dẫn trực tuyến để giúp khách hàng tận dụng tối đa sản phẩm.

Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ khách hàng và hỗ trợ cho bất kỳ vấn đề nào bạn có thể có với sản phẩm.Nhóm dịch vụ khách hàng của chúng tôi sẵn sàng trả lời bất kỳ câu hỏi nào và hỗ trợ cài đặt sản phẩmChúng tôi cam kết cung cấp trải nghiệm khách hàng tốt nhất và sẽ luôn cố gắng vượt quá mong đợi của bạn.

Bao bì và vận chuyển:

Bao bì và vận chuyển chất làm dày bằng in phản ứng:

• Sản phẩm được đóng gói trong túi 5 kg và 10 kg.
• Nó phải được lưu trữ ở một nơi mát mẻ, khô.
• Nó nên được vận chuyển trong thùng chứa kín và lưu trữ trong môi trường có nhiệt độ kiểm soát.
• Sản phẩm không nên tiếp xúc với ánh sáng mặt trời trực tiếp hoặc nhiệt quá mức.
• Nó nên được xử lý cẩn thận để ngăn ngừa ô nhiễm và hỏng.